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塑料PE储罐之滚塑成型模具概述


          制作塑料PE储罐,模具是滚塑成型中不可缺少的重要装备。滚塑模具简单为无压成型模具,因此壁薄,轻质。滚塑模具由上下两半模组成,并用夹板固定。为了排出模腔内形成的气体,防止制品变形,模具上开设排气孔。
          在著作塑料PE储罐滚塑工业中,模具制作的常用方法是钢板焊接,滚塑成型对模具材质强度要求不高,但必须具有良好的热传导性,并能抵挡频繁加热与冷却过程中的应力交替。显然低碳钢是理想的制模材料。

          选择模具制作方法时通常要考虑以下三个方面:构造的复杂程度,模具的数量和制品表面质量要求。而在这三个要求中,制品的形状和尺寸占主导地位。我们可根据不同的情况选用不同的制作方法。同时,在制造模具时,成本是另外的一个重要因素。模具制作成本包括了制模材料、模具厚度、分型面的位置、模具数量和表面处理情况等等。合理设计滚塑模具结构和正确选用模具材料是获取表面光洁无气泡、壁厚均匀无应力的优质制品的首要保证。
         模具壳体的壁厚设计按常压容器的设计规范进行,即从钢度计算出发,结合制品厚度、加热方式及制模方法等综合考虑。一般较大型的模具采用钢板,其厚度为2—4mm,模具内壁要抛光。另外模具厚度取决于旋转方向和加热方式,用于热液体传导加热的模具,壁较厚些,一般为7.9~12.7mm,以保证传热均匀,不发生热点;而热风循环加热的模具,壁较薄些,一般为5~7mm。
         以上是滚塑成型模具采用钢板焊接方法的简介,从介绍中也可以大致知道制作塑料PE储罐的基本流程以及需注意的事项。希望小编介绍的内容能给大家带来不一样的收获和认知。

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